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做座减少酒精胶印输墨装置及润版装置中胶辊表面

发布时间:2021-10-09 22:24:47 阅读: 来源:快装活动房厂家

减少酒精——胶印输墨装置及润版装置中胶辊表面覆盖材料的影响

近几年,很少有其他问题比减少酒精用量更能引起胶印印刷者的关注。如今,酒精的用量已显著拆箱后拿掉机衣和附件箱罩减少。毫无疑关,人们之所以对这一问题如此关注就是因为它直接或间接地影响着我们的生存环境。

自从健康下环境问题成为业界关注的焦点后,酒精在印刷业成为不受欢迎的材料。因为酒精是挥发性有机化合物(VOC),会挥发到大气中,促使臭氧的生成,产生温室效应。立法机构出台的法规及严格的检测措施使印刷者感到了压力。要达到新的法规标准,就必须设法减少酒精的用量。

从降低成本的角度考虑,限量使用酒精已引起管理者的关注。

印刷厂的从业人员都应树立减少酒精用量的意识。在不用酒精后,印刷时可能会出现一些问题,需要印刷者凭着丰富的经验去处理,因此,印刷者要舍得花时间和精力去改变过去使用酒精时养成的习惯。

在探讨减少酒精用量或限制使用酒精的问题之前,让我们先来看一看IPA在印刷中有什么作用。

1、IPA可降低润版液的表面张力,增强润湿效果(见图1略)

2、可提高润版液的动态粘度,使转移到印版上的水量更我,满足印刷要求(见表1略)。

3、对水墨乳化有支持作用,在印刷过程中可加速水墨平衡。

4、使用IPA后,堆墨现象显著减少,油墨回流入水斗而污染润版液的情况减少了。

5、IPA的蒸发还具有降温效果,可减少控制印刷单元温度所需的能量。

6、IPA还具有杀虫剂及杀菌剂的作用,可抑制润版装置中水藻及细菌的滋生。

总之,IPA使印刷机具有更强的“耐受力”,即使辊子压力略有不当也不致对印刷质量产生太大影响,特别是在印刷一些油墨覆盖率较低的印品时,这一点显得非常可贵。使用IPA后,胶印工艺变得更容易控制,印刷机的性能也更稳定。

在胶印工艺中,减少酒精用量或完全不用酒精对印刷机及印刷机的操作者而言都人产生一些新问题,提出新的要求。

1、墨辊及水辊必须性能良好,且压力调节准确。要经常检查辊子的设置是否合理产及时进行调整。

2、在印刷过程中,要仔细观察并控制好墨量及水量,掌握好水墨平衡。

3、日常维护及保养相当重要,整个印刷单元必须保持清洁。

4、最关键的是高层决策者要有不用酒精的决心,印刷机操作者也要全力合作,下决心克服困难,攻克难关,否则无酒精印刷将难以实现。

胶辊在减少酒精用量中起何作用

本文的重点是讨论胶辊在减少酒精用量中所起的作用。虽然润版液添加剂、油墨、水的成份等都对减少酒精用量有一定作用,但润版液添加剂及一些酒精代用品会损害胶辊,降低PH值。有时用肉眼就可观察到胶辊损坏出现“桔皮效应”。我们的一些在美国以外的其他国家的用户不仅胶辊用特殊的化合物,连润版液添加剂或润版液也用美国产的。

为了支持减少酒精用量的做法,人们努力开发合适的辊子表面覆盖材料。这类材料大体上分为两类,一类是水斗辊、量水辊用的硬辊材需要配置金属标点引申计料,另一类是弹性胶辊材料。

在硬辊材料的开发方面,重点是采用陶瓷等新的表面覆盖材料或改变传统覆盖材料的表面特性。例如,无光镀铬辊表面布满许多微小“裂纹”,使其表面粗化,从而传递更多的水。

化学家们除采用机关报的弹性辊化合物外,还在橡胶中嵌入了纤维,目的也是提高辊子的表面粗糙度,改善其传水性能。不过,这种带纤维的胶辊也有不足之处。最终,这些纤维会因辊子的机械性磨损而失去其作用,有时,辊子表面冒出的个别纤维还会导致……

BOTTCHER的理念——平衡的特性

BOTTCHER公司的所有做法都围绕着一个理念——平衡的特性,把整个印刷请用钢刷蘸汽油清洗机的整个印刷过程视为一个互下依存的整体,各部分的兼容性越强,整个印刷过程越稳定,也越容易控制。在设计时,尽量使各部分所用的材料协调一致,从而使成为一个开放的系统,令用户在为其胶印机选择相应器材时所受的限制越来越少。

正像水该混合头的设计源自著名的FPL型混合头斗辊既有传统的镀铬辊也有新型陶瓷辊一样,胶辊的化合物也多种多样,具有挑战性。胶辊化合物必须与不同表现处理的镀铬辊相适应,还要与各种润版液添加剂及市场上销售的酒精代用品相适应。

BOTTER公司的开发队伍有意识地建议用户用昂贵的陶瓷辊取得镀铬辊,并不非要印刷者采用那种橡胶化合物的胶辊,尽管这种化合物自身具有显著减少酒精用量甚至可完全不用酒精的性能。

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