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纸板生产线的纸板压线工艺是嘛

发布时间:2021-07-12 22:45:28 阅读: 来源:快装活动房厂家
纸板生产线的纸板压线工艺是嘛

纸板生产线的纸板压线工艺

我国包装行业自80年代起步,到目前为止纸箱厂已有2万多家,纸板生产线已拥有1400多条,单瓦机及后加工纸箱设备就更是数不胜数。但纸板横向压线(即纸箱摇盖压痕折线)经常出现纸板折曲线不在一条直线上,形成的棱角不好,反复折痕处折曲,纸板压线部分易断裂的问题。因此,必须研究压线辊轮的配置以满足不同瓦楞纸板的需求。

一、横向压线比纵向压线要深

一个成型的纸箱应经过横向压线和纵向压线两道工序,纵向压线是同纸板的瓦楞平行的压线,横向压线是同纸板瓦楞垂直的压线。横向压线的机械设置在瓦楞纸板生产线的横向切断之前,即在纵向压痕分纸机中完成,纵向压痕线是在印刷开槽机或折纸粘合机中实现,从而完成成型纸箱棱角和摇盖,以达到美观的目的,但横向压线的压入比纵向压线在 SEBS国产化前强,折曲方向角度较之为大。

二、压线辊轮配制

为防止压线断裂,经过多家纸箱设备生产厂研究,选用了理想的“山字型”压线轮,加工压线的滚轮在使用时,要根据纸板瓦楞楞形区别开来,不能混淆。

一般三层纸板压线轮采用三点凹凸型,五层纸板采用五点凹凸型。但在实际生产中用于A型的瓦楞压线轮,用于B型及AB型也具有良好效果,瓦楞AB型压线轮用于ABC瓦七层纸板也是很有效的,而ABC型用于AB型也同样有效,所以可根据瓦楞纸板的楞形及原纸情况选取压线轮。

三、压线破裂的几个问题

(1)上下压线辊轮间隙过小

根据纸板楞形和纸板厚度调整上下压线辊间隙,以保持合理的压力强度,如压线强度过小虽培养其动手能力、想像和创造性然不会引起压线破裂,但在纸箱组合时必须过分折曲箱盖板,最终会发生裂开现象,这种现象多发生在低级原纸制作的纸板。

(2)压线轮的组合位置不对中

为了准确安装压线轮,通常在加工压线轮时都有1mm的对中开槽缝,配合不好不但会发生压线破裂和箱体组合时棱角不好,还会发生摇盖虚缝或搭叠现象,造成纸箱的缺陷。当然,各种机器压线轮本身的加工缺湿度陷也会引起压线破裂。

(3)二次滚压压力问题

上下压线轮滚压的横向压痕线棱角总不如碰线压痕机压痕的结果,但二者生产力和经济性是难以相提并论的。所以要使纸板生产线纵向压痕分纸机器的全球电解液销量为11.7万吨上下压线轮压痕达到或接近磁线压痕的棱角,需在纸板压痕机前后的两根压线轴上分别安装上下压线轮,纸板经过的第一次滚线为预滚压痕线,改变压痕处瓦楞纸板结构,再经第二次滚压压痕线,第一次预压力略低于第二次滚压压力,这样就能达到良好的棱角。

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