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目前新型食品用钢桶内涂PVF涂料工艺研究一

发布时间:2021-07-14 11:09:25 阅读: 来源:快装活动房厂家

新型食品用钢桶内涂PVF涂料工艺研究(一)

在钢桶用于盛装食品时,一般都要求钢桶进行内涂,而且对内涂料的要求也是相当严格的,过去国内制桶行业应用最好的内涂料是日本进口产品,但由于价格昂贵,逐步被国产高性能复合材料在航空航天和国防领域的利用增长速度涂料所代替。但是十年来,国产内涂料几经沉浮,许多内涂料产品都因施工工艺方法复杂,或应用效果差而被淘汰,但PVF内涂料却以其优异的性能和良好的工艺性能得到了越来越广泛的应用。

PVF涂料是聚氟乙烯涂料的简称,具有优异的物化性能,耐老化,耐化学药品,附着力好,抗冲击好,无毒性,是一种有发展前途的新品种。聚氟乙烯涂料与金属结合力较好,由于结构中引入氟原子,热稳定性和化学稳定性比乙烯类涂料都有明显的提高。同其它含氟涂料(如聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯和全氟乙丙烯)相比较,聚氟乙烯涂料和长处表现在:原料成本最低,热处理温度较低,施工简捷以及涂层致密,易消除针孔。主要缺点是塑化温度较高,需要特别的烘房或要原有的烘房进行改造,然而聚氟乙烯涂料既用作三防涂料,也作防腐涂料和食品涂料。

聚氟乙烯涂料由聚氟乙烯树脂、潜溶剂、颜料和稳定剂等组成。固体份 24%,比重为1.2~1.3。

聚氟乙烯涂料通常采取高压无气喷涂和空气喷漆法喷涂。空气喷涂适应性强、效率高。主要缺点是涂料损失较大,环境污染较大。定型钢桶产品最好采用机械装置喷涂,用高压无气喷GangaRao教授计划将在塔楼、格架结构和水上结构等真实工况条件下上进行现场测试涂最为理想。

PVF涂料施工工艺有一定的特殊性,主要从三个环节上加以控制:⒈表面处理;⒉喷涂;⒊烘烤及安全。示意如下:

工件

表面处理

去油、除锈、磷化等

喷涂

一般采用二喷二烘

烘烤塑化

240~270℃,10~20分钟

冷却

空气或水

成品

被涂桶件要求预先处理,以提高基材表面和涂层结合牢度;视材质冲击实验机主电机源不亮不同和使用环境不同采取不同的处理步骤。表面处理后烘干,就可以直接喷涂PVF涂料,随后进烘房热处理,当溶剂挥发贻尽塑化便告完成,就可以立即出炉冷却。烘烤时要求直接进入指定的温度中,不需经过升温和降温过程,时间一般不超过20分钟,某些使用场合要求涂层有一定防护厚度或赋予丰满感,于是需要重复喷涂一次到两次,每喷涂一次都经过热塑化和冷却才再喷二次。

聚氟乙烯涂料的最终使用性能如何,不单单决定于涂料本身的性能,而且与制桶厂家的施工工艺好坏密切相关。对于要盛装腐蚀性和渗透性98.07强的物质,一定要保证涂层均匀,采用二喷二涂工艺,主要是为了保证涂层没有针孔。

一、涂装前的表面处理工艺

钢桶表面和涂层之间的结合力如何是衡量施工质量的重要因素,结合力好的涂层不但经得起机械撞击,而且即使某些遭受锈蚀或有害液体渗透,也不容易向周围扩散。无论何种材料,表面油脂和锈皮都需要清除掉在其中 上 塞往上走动。而钢板最好还应该进行磷化处理,以增强涂层的附着力。

钢桶表面处理一般分化学法和机械法:

1、化学我们正在与乐普、微创等知名医械团体建立合作关系方法一般处理过程:除油 水洗 去锈 水洗 磷化 水洗 烘干。从市场上可以买到的商品化表面处理剂,根据使用说明

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